インソールができるまでの流れ│足の痛み対策ならオーダーメイドインソール・靴中敷のルッチュへ
お客様の足の形が100%反映される、rutsch（ルッチュ）のインソール（中敷）。デジタル計測によって正確に読み取った情報をコンピュータに送り、そこで矯正・調整・補強の設計を行います。設計情報に沿い、CNCフレーゼシステムによってインソールの素材となるEVAブロックを削り出します。その後、手作業によって歩行時の足の動きや足の収まりを考慮して加工し、お客様の靴に合わせて製作するのです。
今までに味わったことのないフィット感を、あなたの足でぜひ体感してください。
1.お問い合わせ
お問い合わせフォームよりお問い合わせください。お見積もりや来店に関するご連絡はもちろん、ご質問やご相談もお待ちしています。
2.来店
上野にある店舗までお越しください。実際にお客様の足を拝見し、検査・計測を行います。当店へのアクセスはこちら
3. 検査
触診・計測を行い、どういうものを製作するか、イメージを膨らませます。
4. 計測
デジタル計測器の544本の計測ピンが足に触れることで、足の形状を立体的に正確に読み取ります。
5. 3次元画像の分析
計測結果は画像データとしてコンピュータに送られ、足裏の形状が3次元画像となります。視覚的に捉えて分析・評価します。これが中敷設計の重要な資料となるのです。
6. 2次元画像の分析
足底の形状は2次元データとなり、これもまた設計の重要な資料となります。この足底データの画像をもとに、コンピュータ上で中敷の設計を行います。正確な形状のデータをもとに作業するため、正確な位置で的確な処置が行えるのです。
7. 削り出し
設計した中敷データをCNCミリングマシンに送り、コンピュータ制御によってEVAブロックを削り出します。設計時に手を加えなかった部分はお客様の足の形状に合わせてそのまま削り出されるため、足の形状が完璧に反映されたものになるのです。
8. 加工（1）
歩行時や走行時の筋肉や腱（けん）の動きを考慮し、運動の妨げにならないようグラインダーで加工します。それと同時に、靴に合わせて形を整えていきます。
9. 加工（2）
足側面も同様に、グラインダーで靴に合わせて形を作ります。削って靴の形に合わせているため、靴と中敷のすき間はほとんどできません。
10 .仕上げ
表面にカバーを貼って仕上げます。カバー素材は、革・マイクロファイバー・免荷スポンジなど、20種類以上をご用意しています。
